●记者 李萍

　　“我的根在中国，要用所学助力祖国发展。”离开硅谷，回中国创业，她深耕能源材料20余载，打破美国技术垄断，打造中国自主的安全大规模储能模式；主持建成全球首个兆瓦级别盐酸基全钒电解液储能系统，中国首个盐酸基全钒液流电池储能系统电站。
　　她是清华大学材料科学与工程系1999级本科、2003级硕士校友，全国三八红旗手，全国巾帼建功标兵，液流储能科技有限公司联合创始人、首席科学家王瑾。

将个人所学与祖国所需相结合

　　1999年，王瑾考入清华大学，听到顾秉林院士讲述当时中美在科技水平上的差距，并勉励同学们“努力学习，发展科技，报效祖国”，王瑾牢牢记在了心里。完成本科和硕士学业后，她赴美读博、做博士后研究，随后入职硅谷。
　　日常被科研实验填满的王瑾，有空就通过媒体了解祖国的新闻，在观看国庆阅兵时激动欢呼，在看到外国媒体扭曲中国形象时愤懑难平，在得知5·12汶川大地震时难忍泪水、立即捐款。“我逐渐体会到清华老师们的教导：让个人成长与祖国发展紧密相连。”王瑾说，“这些眼泪和欢笑告诉我，我的根在那里。”在别人看来，硅谷的工作前途光明，但在王瑾心里始终缺乏一种归属感。
　　她对中国的能源发展状况十分关注，经常和丈夫探讨新能源发展的方向。为了将个人所学与祖国所需相结合，2017年她和家人一起回到中国，要尽己所能助力中国新能源产业发展。

打破外国技术垄断

　　在储能领域，锂电池产业链虽已成熟，但其系统循环寿命有限、回收利用率较低，当温度升高时还存在燃爆的风险。国家能源系统的长远发展亟需更安全高效的大规模储能模式。
　　王瑾瞄准全钒液流储能系统，把电能以化学能的形式存储在含水量高达近70%的电解液里，大大提高了整个系统的安全性，是本征安全的大型电化学储能系统。
　　彼时，全钒液流电池中的隔膜主要采用美国公司生产的膜材料，由于技术垄断导致价格高昂。王瑾带领团队创新研发核心膜材料，摒弃对质子交换膜的依赖，降低电解液对电堆内部材料的冲击，优化电解液通路，降低析出风险，增强电堆寿命，将电堆成本革命性地降低了一半以上，完全摆脱了美国的膜生产技术控制，为中国新能源产业的自主发展拓宽了道路。
　　2018年，国际市场上钒的价格成倍上涨，电解液的制造成本飙升。面对突如其来的阻滞，王瑾没有轻言放弃，带领团队研制出独有的短流程电解液工艺，减缓了电解液损耗，并延长其使用寿命至25年以上，大幅降低了电解液成本。同时，他们将电池工作时的环境温度从国际平均的0℃至40℃拓宽到-30℃至65℃，增强了极寒、极热环境中的适用性。

做全球液流储能领域领跑者

　　2020年中国提出碳达峰与碳中和绿色发展“双碳”目标。“从国家层面到省、市层面都出台了很多针对储能的政策。”她兴奋地说，“所处的产业生逢其时，何其幸也。”
　　2022年，王瑾与团队成员联合创立液流储能科技有限公司，开启大规模储能系统的创新研发。
　　同年，在山东郯城建设1MW/4MWh全钒液流电池储能的一期项目时，电池正极存在析氯风险。王瑾作为公司的首席科学家带领技术团队攻坚两个多月，最终在系统并网测试中一次性通过验收，建成了国内首个盐酸基全钒液流电池储能系统电站，也是世界首个兆瓦级别采用盐酸基全钒电解液的储能系统。
　　历经5年时间，王瑾团队将液流储能系统整体性能提升超过十个百分点。如今，其自主研制的全钒液流电池电堆已实现量产，通过电堆生产线全自动化极大提高了产品一致性；投放在鲁北新能源基地的100MW/400MWh全钒液流电池储能系统，正在如火如荼地建设。
　　怀揣科技报国理想，王瑾逐步成长为与时代同行的科技创新人才，成立仅2年的公司已获得授权发明专利18个、实用新型专利4个、外观专利6个。
　　在国际能源领域，同时掌握全钒和铁铬两大液流电池关键技术，王瑾团队已成为全球液流储能行业领跑者之一。未来，她与团队持续深耕新能源技术自主研发，为国家“双碳”目标的实现勤勉发力。